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滚筒线的设计

2018-12-07

滚筒输送线作为工业4.0概念之智能制造领域范畴,它是智能制造中厂内物流重要的解决方案,在我们给企业做智能制造解决方案的时候是非常常见的,也是必不可少的;下面我们重点介绍下滚筒输送线设计-转弯输送滚筒:

一、转弯输送滚筒转让输送方式:

1、利用锥形辊筒不同直径的大小端,产生不同的线速度,从而使货物平稳转弯输送。

2、辊筒安装时轴芯线倾斜,与水平面呈θ/2的夹角,辊面保持水平(θ标准值3.6°)。

二、转弯输送滚筒的型号系统,请参考下图,根据不同的产品特点选择您所需要的系列,也许每个厂家的型号规格有所差异,大家在设计的时候主要区分和选择:

三、转弯设计需要注意几个方面:

1、转弯半径:

理论上,锥形辊筒筒体母线的延长线必须与圆弧机架的圆心汇交于同一点,这样才能实现理想的转弯输送,可通过以下公式来计算:

R —— 转弯半径

D —— 锥辊小端直径

K —— 锥度(用分数形式表示,如1/16、1/30等,换算公式:

K=2*tanθ/2)

c —— 锥辊小端与机架内侧的间隙

2、锥辊间距

锥形辊筒间距的设计,仍遵循输送的任意时刻至少有三支以上辊筒支撑货物的原则,详见P03的相关说明。但当用多楔带进行转弯输送时,我们建议两安装孔的中心距取73.7mm,辊筒中心线夹角建议不超过5°。

3、锥辊长度

直道输送辊筒长度的选择一般不需要考虑货物长度,而在转弯输送中,货物长度、宽度和转弯半径都是它的影响因素,可通过以下公式来计算:

得出BF值后,就可以根据各系列锥辊的尺寸换算关系,得到辊面长度W或锥套面长度WT。当为锥套辊筒时,锥套是其工作面,且锥套长度WT以50mm作为梯度,所以需要在公式计算值的基础上做一定调整。

例:W计=628,WT=600 W计=561,WT=550

四、转弯输送滚筒特点和类型:

1、无动力锥套辊筒

特点:

(1)以1200系列作为产品的设计基础,筒体外套模组化的塑胶锥套(灰色),运转噪音低、防震。

(2)精密滚珠轴承和塑胶内、外套的设计组成了关键的轴承组件,它不仅美观,更重要的是使辊筒运行得更安静。

(3)辊筒末端塑胶端盖的设计,可在一定程度上防止灰尘和溅水对轴承的损害。

(4)辊筒重量轻,具有良好的启动性能。

(5)通常适宜输送的货物重量不超过50kg。

(6)适用温度:-5℃~+40℃。

类型:弹簧压入式和内螺纹式

(1)弹簧压入式示意图

(2)内螺纹式示意图

2、双槽“O”带锥套辊筒特点和类型

特点

(1)以2240系列作为产品的设计基础,筒体外套模组化的塑胶锥套(灰色),运转噪音低,防震。

(5)凹槽位置可根据需要定制。

(6)辊筒的负载能力取决于传动结构和“O”带的驱动能力,单个货物一般不超过30kg。

(7)适用温度:-5℃~+40℃。

五、转弯输送滚筒的尺寸:

转弯输送滚筒尺寸我们一般包含管径、轴径、滚筒长度(本体+链轮)、管径壁厚、需要配备传动带的规格等。我们在设计的时候要充分考虑这些参数,例如滚筒长度的设计要根据我们所需要运输的物品的大小来定义,管径壁厚就要考虑我们输送物品的重量和放置方式来考虑了,如果产品本身比较重或者放置动作比较重,我们就的选择管径壁厚一点的滚筒,以免容易压坏。我们在设计的时候滚筒的长度是可以定制,供应商一般会提供这类服务。

六、转弯输送滚筒的材料:

转弯输送滚筒管材的材料一般有:钢制、镀锌、不锈钢、铝合金、外套PVC软胶;我们在设计滚筒输送线的时候,要充分考虑这些材料的因素,在不同的场合和不同的产品有着不同的选择,例如环境的潮湿度、高温(低温)环境、腐蚀环境、输送过程摩擦系数比较大的情况等等。